1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1.1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1.2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。

　　1.3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成

　　1.4.若電機(jī)或控制箱檢修過(guò)，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。

　　1.5.若潛水推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。

　　2.開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2.1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。

　　2.2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　2.3.若推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。

　　2.4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。

　　3.控制

　　3.1.潛水電機(jī)控制

　　----電機(jī)部分操作于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;

　　----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi);

　　----如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組;

　　----潛水推流器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī)，這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。

　　3.2.密封控制

　　漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。

　　4.關(guān)機(jī)

　　為了潛水推流器的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:

　　4.1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;

　　4.2按控制柜上的停止開(kāi)關(guān);

　　4.3讓攪拌機(jī)*停止運(yùn)行;

　　4.4在潛水推流器提升過(guò)程中，絕不允許啟動(dòng)。

　　4.5記錄開(kāi)、停機(jī)時(shí)間。